由于我國(guó)目前對(duì)消音器的設(shè)計(jì),還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可以遵照?qǐng)?zhí)行,大多數(shù)廠家均根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)制作,且技術(shù)又相對(duì)保密的。因此本消音器的設(shè)計(jì),經(jīng)研究綜合理論與十幾年制造經(jīng)驗(yàn)改良效果,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)解決環(huán)境噪聲超標(biāo)的難題。對(duì)于排氣安全閥等使用環(huán)境最高可以降低55分貝以上。 消音器的工藝參數(shù)為:蒸汽排放絕對(duì)壓力:40 kg/ cm2,排汽溫度:390℃,蒸汽比容ρ:0.0721 m3/ kg,排汽流量Q:8t/h;噪聲達(dá)到110dB以上,要求消音器的噪聲小于85dB的環(huán)保要求。
蒸汽消聲器工作原理是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內(nèi)經(jīng)一次擴(kuò)容降壓后進(jìn)入二次降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)容降壓形成低壓或超低壓蒸汽后噴出后再經(jīng)降壓體外的一只組合型多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。該型式工業(yè)消聲降噪設(shè)備具有安全系數(shù)高、消聲值大、設(shè)備外形尺寸小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 蒸汽消聲器是根據(jù)抗、噴、阻復(fù)合消聲消音原理研制,具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于發(fā)電廠電站、熱電公司、石油化工、鋼鐵冶金、造紙印染、紡織、礦山等工礦企業(yè)的蒸汽鍋爐點(diǎn)火排汽消聲,蒸汽安全閥排汽消聲、鍋爐沖管消聲、背壓式汽輪機(jī)排汽消聲、高壓除氧器設(shè)備排汽消聲以及熱力系統(tǒng)蒸汽設(shè)備排放消聲降音。
消聲器的使用分類:
用于各類蒸汽用安全閥的蒸汽安全閥消音器型號(hào):TA型 適用于PCV/ERV安全閥、動(dòng)力釋放閥、鍋筒安全閥、過(guò)熱器安全閥、再熱器安全閥等壓力裝置的安全門(mén)。TA型消聲器采用了大孔擴(kuò)容環(huán)套代替了直徑較小的控流孔,在結(jié)構(gòu)上更加強(qiáng)化了抗性和阻性消聲降音,達(dá)到了安全系數(shù)極高的消聲效果。
用于鍋爐等蒸汽設(shè)備的點(diǎn)火排氣消聲器型號(hào):TB型 在降壓體外設(shè)計(jì)了組合型多材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩,復(fù)合阻聲吸音罩是根據(jù)降壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,總消聲量可達(dá)42~50分貝。
用于各類低溫低壓熱力裝置的低壓蒸汽消聲器型號(hào):TD型 0.13Mpa及以下的低壓鍋爐,在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置,如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污等。上述設(shè)備按排汽管要求,配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更為方便的消聲器。針對(duì)不同的消聲對(duì)象,設(shè)計(jì)有專用的TDb型背壓式汽輪機(jī)排汽消音器、TDy型除氧器消音器及其它系列消聲降音產(chǎn)品。
用于鍋爐吹掃工業(yè)管道安裝檢修后吹管的沖管消聲器型號(hào):TC型 TC型消聲器,是為降低電站鍋爐試車(chē)吹掃時(shí)吹管管道出口雜物排出及廢氣排放產(chǎn)生的噪聲而研制開(kāi)發(fā)的一類專用型排氣消聲降噪設(shè)備。
PB小孔消音器
PB系列小孔噴注消聲器系九十年代研制,開(kāi)發(fā)的新一代降噪產(chǎn)品它根據(jù)大孔降壓小孔噴注消聲的原理,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),其降噪指標(biāo),安全性能和使用壽命遠(yuǎn)優(yōu)于目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品,可更好的滿足電力,冶金,石油,化工,紡織,造紙,食品等工業(yè)的低壓,中壓,次高壓,高壓,超高壓,亞臨界,超臨界等參數(shù)的各種鍋爐,壓力容器官道排汽放空及其安全閥,釋放閥排汽的降噪需要。與國(guó)內(nèi),外同類產(chǎn)品相比,本系列大孔降壓消聲器具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
(1)消聲量大。達(dá)到40dB(A) (2),消聲器與排汽管直接焊接,安裝方便。在運(yùn)行和停爐時(shí)能自由伸縮,使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外荷載,保證排汽管道工作的安全可靠; (3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,合理,檢測(cè),維護(hù)工作量小; (4)消聲筒材質(zhì)采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制作,具有耐熱,耐磨性,能經(jīng)久耐用more...
兩級(jí)噴射式除氧器,無(wú)頭除氧器
兩級(jí)噴射式真空除氧器的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律,根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中,任何氣體同時(shí)存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸汽的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小。在 100℃時(shí),氧氣的分壓力降低到零,水中的溶解氧也降低到標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí),被除水溫度隨之增高,水面空間氧氣分子被析出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體,當(dāng)氧的分壓力為零時(shí),水中氧氣就得到充分逸出,達(dá)到除氧的效果。
這種除氧方法水溫一般在 30℃~ 60℃溫度下進(jìn)行?蓪(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐,均可配用真空除氧器,可以獲得滿意的除氧效果。針對(duì)熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō):它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對(duì)運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更簡(jiǎn)便合理。低位布置也需要一定的高度差,但對(duì)噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求常規(guī)。
除氧器,熱力除氧器
連圣華康牌除氧器是根據(jù)除氧定律,蓋呂薩克定律基本原理設(shè)計(jì)完成的【旋膜除氧器的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合能源安!1991】709號(hào)文《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150—98《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。】,根據(jù)設(shè)計(jì)院、我廠技術(shù)人員不斷創(chuàng)新改進(jìn)下的新型旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)設(shè)置精巧,與其它型式除氧器相比,除氧效率可提高10以上,排氣量可減少50以上。另外由于其內(nèi)部無(wú)活動(dòng)組件,且要害件“旋膜器”和“液汽網(wǎng)”采用不銹鋼材質(zhì)制作,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,平時(shí)無(wú)需檢修,降低了運(yùn)行成本,提高了電廠電站各使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。連圣華康牌新型旋膜式除氧器主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)、水箱等組成。
大氣式熱力除氧器能除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體,涉及一種用熱力方法除氧的裝置防止鍋爐等熱力設(shè)備及管道的腐蝕和傳熱惡化,在除氧器中增設(shè)內(nèi)部能量循環(huán)裝置,同步通斷控制裝置,保證熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。大氣式熱力除氧器的能耗節(jié)約50%,可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設(shè)備投資費(fèi)用節(jié)約60%,蒸汽減壓裝置輸出壓力由0.02MPa改變?yōu)椋埃埃矗埃埃梗停校岜韷骸4髿馐綗崃Τ跗鞯哪芎墓?jié)約50%,可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設(shè)備投資費(fèi)用節(jié)約60%,安裝操作、維修大為方便。
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、運(yùn)行穩(wěn)定、低壓除氧器≤10ppb,除氧效果好,(部頒標(biāo)準(zhǔn)為15ppb)高壓除氧器≤10ppb(部頒標(biāo)準(zhǔn)為7ppb)。 2、對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)能力強(qiáng),尤其是供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更具有優(yōu)越性,可以超出50%運(yùn)行,且溶解氧的量達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。 3、另外對(duì)汽、水分離、旋流噴嘴,填料層等通過(guò)實(shí)際運(yùn)行,不斷累積經(jīng)驗(yàn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,使目前的結(jié)構(gòu)更完美,消除了以往除氧器排汽帶水,填料脫落、除氧塔振動(dòng)等缺陷。 4、通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)除氧器運(yùn)行系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)測(cè)與自動(dòng)化控制。 熱力除氧器的原理為將容器中的水在定壓下(一般表壓為0.02~0.025Mpa)加熱到沸點(diǎn),使水中的溶氧析出。同時(shí)及時(shí)排出水面上的氧氣等氣體,使容器中的蒸汔的分壓力近乎等于水面上的全壓力,而其他氣體的分壓力趨近于零。這樣,溶于水中的氧氣及其他氣體即可從中逸出并被除去。因此熱力除氧不僅能除氧,還能除去水中的CO2、NH3和H2S等氣體。
除氧器及改造: 除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),連圣華康電力設(shè)備還承接對(duì)現(xiàn)有的淋水盤(pán)式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,其效果特別顯著。 1、改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右. 2、進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工.3、運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng). 4、適應(yīng)性好,對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻.
消聲器在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用
序號(hào) |
消聲器用途 |
蒸汽性質(zhì) |
消聲器型號(hào)示例 |
一 |
鍋爐 |
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1 |
過(guò)熱器安全門(mén) |
過(guò)熱蒸汽 |
TA-100-220/85過(guò) |
2 |
過(guò)熱器點(diǎn)火排汽 |
過(guò)熱蒸汽 |
TB-100-410-100過(guò) |
3 |
汽包安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TA-100-410/70飽 |
4 |
再熱器熱段安全門(mén) |
過(guò)熱蒸汽 |
TA-28/540-670過(guò) |
5 |
再熱器手控排汽 |
過(guò)熱蒸汽 |
TB-28/540-670過(guò) |
6 |
再熱器冷段安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TA-32/336-670飽 |
二 |
除氧器熱水箱 |
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1 |
除氧器安全門(mén) |
飽蒸空氣 |
TDy-6-220/8 |
2 |
除氧器安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TDy-6-220/40 |
3 |
熱水箱安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TDy-6-220/40 |
三 |
鍋爐排污 |
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1 |
連排擴(kuò)容器安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TD-10-20 |
2 |
定期排污手控排汽 |
飽和蒸汽 |
TD-10-20 |
四 |
背壓式汽輪機(jī) |
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1 |
抽汽安全門(mén) |
過(guò)熱蒸汽 |
TDb-14-50 |
2 |
背壓安全門(mén) |
飽和蒸汽 |
TDb-5-20 |
3 |
背壓手控排汽 |
飽和蒸汽 |
TDb-5-20 |
五 |
汽輪機(jī) |
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|
1 |
射抽排汽 |
濕汽空氣混 |
TD-1-0.5 |
2 |
汽輪油泵排汽 |
濕飽和蒸汽 |
TD-1-0.5 |
3 |
啟、停機(jī)疏水排汽 |
濕飽和蒸汽 |
TD-10-20 |
真空除氧器 新型真空式除氧器
旋膜真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律,根據(jù)亨利定律可知,在封閉容器中,任何氣體同時(shí)存在于水面上,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比,而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸汽的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小,在100℃時(shí),氧氣的分壓力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí),氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達(dá)到零。水面空間氧氣分子被排出,或轉(zhuǎn)變成其它氣體,從而氧的分壓力為零,水中氧氣就不斷地逸出,達(dá)到除氧的效果。這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進(jìn)行。可實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧(在60℃或常溫),對(duì)熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對(duì)于熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō):它的加熱條件要求很低,鍋爐房自耗汽量減少,并且真空除氧器可低位布置,對(duì)運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且對(duì)噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也很高。
旋膜真空除氧器主要是由除氧器(除氧頭及除氧水箱)、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等組成。旋膜除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置,將自然降膜改為強(qiáng)力旋膜,增加液膜的旋轉(zhuǎn)速度,液體沿旋膜內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)形成小膜裙,增強(qiáng)分散度、傳質(zhì)功能;并將保持汽(氣)體通道;將獨(dú)立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體,主要突出以提高真空降低沸點(diǎn)的原理,在一個(gè)單元部件內(nèi)完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點(diǎn)的特殊功能,突破了低溫低壓除氧的技術(shù)性能。
旋膜除氧器運(yùn)行時(shí),除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。在高位安裝時(shí),水箱出水口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離較大,最好不小于10米;低位安裝時(shí),水箱出口于引水泵機(jī)組相連接,使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。 |
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